पूरी तरह से स्वचालित नूडल उत्पादन लाइन

संक्षिप्त वर्णन:

उत्पाद मॉडल:GMMX-450/650/765/800/900/1000/150 型

सारांश जानकारी:फांसी नूडल्स, इंस्टेंट नूडल्स, और ताजा गीले नूडल्स के उत्पादन के लिए उपयुक्त, आटे से पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया को प्राप्त करना गोदाम में प्रवेश करने और आकार देने के लिए।

लागू उत्पाद:नूडल्स, इंस्टेंट नूडल्स, फ्रेश वेट नूडल्स

उत्पादन स्थान:किंगदाओ चाइना


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

उत्पाद अवलोकन

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Hicoca की हैंगिंग नूडल प्रोडक्शन लाइन में उन्नत प्रौद्योगिकी और सफलता की प्रक्रिया है, जैसे कि एक व्यक्ति को एक व्यक्ति ने सहायता प्राप्त स्टार्ट-अप, रोलिंग अनुपात की एक प्रमुख सेटिंग, आटा और रोलिंग के बुद्धिमान मिलान और सूचना और डेटा, उत्पादन मोड मेमोरी और स्टोरेज, रिमोट डायग्नोसिस और दोषों का विश्लेषण, बुद्धिमान रखरखाव और ऊपर उठाने जैसे कार्यों को महसूस किया।

उपस्कर मापदंड

उपस्कर मॉडल

450

550

600

650

765

800

850

1000

1500

क्षमताटी/डी

20

30

35

40

50

55

55

75

100

उत्पाद लेआउट

बुजु

तकनीकी प्रक्रिया

आटा आपूर्ति

पानी के साथ नमक मिलाना

गुँथा हुआ आटा

आटा आराम

उरफा दबा हुआ

नूडल्स काटें

स्वत: समारोहण

नूडल्स सूख रहा है

वजन

पैकिंग

palletizing

गोदाम प्रविष्टि

मुख्य उपकरणों का परिचय

फेंसी

स्वत: आटा आपूर्ति तंत्र

बुद्धिमान पाउडर आपूर्ति SystemPlements स्वचालित मिश्रण और कच्चे माल के आटे के आटे, कुचल सिर, andmiscellaneous अनाज के कार्यक्रम के साथ -साथ पुनर्प्राप्ति, कुचल, और परिवहन के लिए हेड पाउडर। टटन, निकटता स्विच और अन्य सुरक्षा उपकरणों के परिवहन, दोहरी सुरक्षा प्राप्त करना।

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क्षैतिज और नूडल मशीन

मिक्सिंग ब्लेड मिश्रण की एकरूपता में सुधार करने के लिए एक विशेष कोण डिजाइन को अपनाता है।
आटा और नमी पूरी तरह से उपयोग की जाती है, और आटा में 33.5%से अधिक की नमी हो सकती है, धीरे -धीरे क्रूरता, लोच, चिपचिपाहट, विस्तार और प्लास्टिसिटी के साथ एक कपड़े का निर्माण कर सकता है।
एक समर्पित गियर रिडक्शन गियरबॉक्स को अपनाया जाता है, जो ट्रांसमिशन गियर और रिडक्शन गियर को घेरता है जो गियरबॉक्स के अंदर दांत की सतह की उच्च आवृत्ति शमन से गुजरता है। ट्रांसमिशन दक्षता में सुधार करने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए एक पूर्ण स्नेहन और सीलिंग डिवाइस स्थापित किया गया है।

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आटा पकने वाला कन्वेयर

आटा की अवधारणा अभी भी खड़ी है और जाग रही है, मशीनीकरण में पेश की गई है, और कन्वेयर बेल्ट फीडिंग को पहले, पहले सामग्री से बाहर का एहसास होता है।
पूरी तरह से सील डिजाइन को अपनाते हुए, यह नमी की हानि से बचता है, नमी प्रतिधारण और इन्सुलेशन को प्राप्त करता है, और आटा की नमी सामग्री को संतुलित करता है।
पाउडर फीडिंग मैकेनिज्म एक सर्पिल पाउडर फीडिंग रॉड को अपनाता है, और पाउडर फीडिंग की गति को कन्वेयर बेल्ट की गति के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि छोटे आटे के कण समान रूप से खिलाए जाते हैं और टैबलेट दबाने वाली समान है।

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दबाव -मशीन

फीडिंग डिवाइस मजबूर खिला और अच्छी एकरूपता के साथ प्रत्यक्ष या घुमावदार सम्मिलन प्लेट को अपनाता है।
रोलिंग रोलर उच्च कठोरता और उच्च क्रोमियम मिश्र धातु स्टील से बना होता है, जिसमें दबाया जाता है जब मजबूत संक्षारण प्रतिरोध और एक चिकनी और पूर्ण सतह होती है।
सुरक्षा सुरक्षा उपकरण सुरक्षित उपयोग, आसान सफाई, सुविधाजनक अवलोकन और आसान रखरखाव सुनिश्चित करता है।
प्रेशर रोलर उच्च-सटीक गियर द्वारा संचालित होता है और यह ज्यादातर मिश्र धातु स्टील से बना होता है, जिसमें उच्च शक्ति, कठोरता और स्थायित्व होता है।

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निरंतर दबाव सतह

एक स्वचालित इंटरफ़ेस सिस्टम कॉन्फ़िगर करें।
खुरचनी शुद्ध तांबे से बना है और एक सिलेंडर धक्का विधि द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
रोलर एक क्लिक नियंत्रण प्राप्त करने के लिए स्वतंत्र मोटर चर आवृत्ति संचरण को अपनाता है।
पीएलसी एक प्रमुख नियंत्रण सतह पर निरंतर और समान संचालन सुनिश्चित करता है।
पीएलसी एक प्रमुख नियंत्रण सतह पर निरंतर और समान संचालन सुनिश्चित करता है।

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स्वत: पोल हैंगिंग मशीन

एक स्वतंत्र रॉड स्टोरेज सिस्टम को अपनाते हुए, नूडल्स को हाई-स्पीड क्वांटिटेटिव रॉड फीडिंग द्वारा ठंडे बस्ते में डाल दिया जाता है। पीएलसी ऑपरेशन को नियंत्रित करता है, बेतरतीब ढंग से दोनों पक्षों पर नूडल्स की लंबाई और एकरूपता को समायोजित करता है, और स्वचालित रूप से मैनुअल रॉड रिट्रेक्शन की आवश्यकता के बिना रॉड लौटाता है, श्रम को कम करता है और कार्य दक्षता में सुधार करता है।

इंटेलिजेंट एनर्जी-सेविंग ड्रायिंग सिस्टम

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प्रक्रिया विशेषताओं

लचीला ड्राइव

ऊर्जा की बचत

पीएलसी नियंत्रण

क्षेत्रीय प्रभाग

वायुप्रवाह नियंत्रण

तापमान और आर्द्रता नियंत्रण

तकनीकी विवरण

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हॉट एयर केंद्रीकृत प्रसंस्करण तंत्र

• विभाजन योजना कड़ाई से नूडल्स के निर्जलीकरण कानून का अनुसरण करती है और विभाजन को स्थापित करती है जो एक दूसरे से स्वतंत्र हैं। प्रत्येक विभाजन को एक स्वतंत्र परिचालन इकाई के रूप में सेट किया गया है।
• एयरफ्लो नियंत्रण योजना कार्यशाला के समग्र डिजाइन के साथ शुरू होती है, जहां प्रत्येक सुखाने वाले क्षेत्र को वायु पुनःपूर्ति और नमी हटाने के कार्यों से सुसज्जित किया जाता है। प्रत्येक सुखाने वाले क्षेत्र के बीच सकारात्मक और नकारात्मक दबाव के समायोजन को प्राप्त करने के लिए वायु वितरण प्रणाली के माध्यम से हवा की मात्रा को अलग से समायोजित किया जाता है, प्रत्येक सुखाने वाले कक्ष की लंबाई की दिशा के साथ समान तापमान और आर्द्रता सुनिश्चित करता है।
• सेवन और निकास इकाइयों में स्थापित एयर हीट एक्सचेंजर से एयर हीट एक्सचेंजर ज्वारीय डिस्चार्ज से कचरे की गर्मी की प्राथमिक वसूली करता है, तकनीकी समाधानों जैसे कि मंचन की वसूली, वायु परिसंचरण और ज़ोन हीटिंग का उपयोग करके अंतिम गर्मी वसूली और उत्कृष्ट ऊर्जा-बचत प्रभाव प्राप्त करने के लिए।

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समायोज्य गति नूडल कन्वेयर सिस्टम

• नूडल कन्वेयर डिवाइस को विनियमित करने वाली गति में प्रत्येक सुखाने वाले कदम के लिए समायोज्य नूडल रॉड मूवमेंट की गति, रिक्ति और सुखाने का समय है, जो पूरी तरह से लचीले नूडल उत्पादन के लिए अनुकूल है।

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बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली

इंटेलिजेंट ऑटोमैटिक कंट्रोल सिस्टम को मानव-मशीन इंटरएक्टिव टच स्क्रीन ऑपरेशन इंटरफ़ेस के साथ सुखाने वाले कमरे के मानव रहित प्रबंधन का एहसास होता है, और उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार रिमोट मॉनिटरिंग को जोड़ा जा सकता है।

हमारी ऊर्जा-बचत सूखने की प्रणाली पारंपरिक सुखाने के तरीकों की तुलना में, उत्सर्जन को कम करने और पर्यावरण संरक्षण में योगदान करने की तुलना में 60% से अधिक की लागत को कम कर सकती है।

उत्पाद विवरण

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ग्राहक मामला

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वेब
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