इंटेलिजेंट स्ट्रेट राइस नूडल मेकिंग मशीन प्रोडक्शन लाइन

संक्षिप्त वर्णन:

चावल नूडल इंटेलिजेंट प्रोडक्शन लाइन चावल को भिगोने, कुचलने, एक्सट्रूज़न, कटिंग, क्वांटिटिविटी, बक्से में छांटने, उम्र बढ़ने, नरम, कीटाणुरहित और सुखाने की मैनुअल सहायता के बिना पूरी लाइन के स्वचालन को प्राप्त करती है। यह खाद्य सुरक्षा के संभावित खतरों को बहुत कम करता है, श्रम की तीव्रता को कम करता है और ग्राहकों के आर्थिक लाभों में सुधार करता है। यह बाजार में एक सफलता बनाता है।

मुख्य कच्चे माल के रूप में चावल के साथ, सीधे चावल नूडल की पानी की सामग्री 14-15%है, और शेल्फ जीवन 18 महीने तक पहुंच सकता है।

हाइलाइट्स:
1। उत्पाद विनिर्देश: सूखे चावल नूडल का 0.8-2.5 मिमी व्यास, और उत्पादन क्षमता 750-780kg / h है।
2। 10 घंटे प्रति शिफ्ट, 9 घंटे उत्पादन, 15-16 कर्मचारी प्रति शिफ्ट, उपज दो शिफ्ट में 14 टन सीधे चावल नूडल्स है।


  • वोल्टेज:380V
  • पानी की खपत:3T/T चावल नूडल
  • बिजली की खपत:350 डिग्री/ टी चावल नूडल
  • हवा की खपत:1.8-2.3t/t चावल नूडल
  • उत्पाद विवरण

    उत्पाद टैग

    इंटेलिजेंट स्ट्रेट राइस नूडल मेकिंग मशीन प्रोडक्शन लाइनमॉडल: QZDZTMF-750 राइस मुख्य कच्चे माल के रूप में, सीधे चावल नूडल की पानी की सामग्री 14-15%है, और शेल्फ जीवन 18 महीने तक पहुंच सकता है।

    उत्पादन प्रक्रिया:
    राइस फीडिंग → भिगोना → rinsing → राइस पीस → मिक्सिंग एंड कॉनवीिंग एंड फीडिंग → एक्सट्रूडिंग → हैंगिंग एंड सेप्टिंग एंड कटिंग → शेपिंग एंड एजिंग → स्टीमिंग → सेकेंडरी एजिंग → शिथिल → रॉड्स की व्यवस्था → ड्रायिंग → वज़न → पैकिंग

    हाइलाइट्स:
    1। उत्पाद विनिर्देश: सूखे चावल नूडल का 0.8-2.5 मिमी व्यास, और उत्पादन क्षमता 750-780kg / h है।
    2। 10 घंटे प्रति शिफ्ट, 9 घंटे उत्पादन, 15-16 कर्मचारी प्रति शिफ्ट, उपज दो शिफ्ट में 14 टन सीधे चावल नूडल्स है।

    तकनीकी मापदंड:

    वोल्टेज 380V
    पानी की खपत 3T/T चावल नूडल
    बिजली की खपत 350 डिग्री/ टी चावल नूडल
    हवाई खपत 1.8-2.3t/t चावल नूडल

    अनुकूलित स्वचालित चावल नूडल मेकिंग मशीन

    चावल के नूडल्स (अर्ध-सूखी, सूखे और ताजे चावल नूडल्स सहित) बुद्धिमान उत्पादन लाइन चावल भिगोने, कुचलने, एक्सट्रूज़न, कटिंग, क्वांटिटिविटी, बक्से में छंटनी, उम्र बढ़ने, नरम, कीटाणुशोधन और सुखाने की मैनुअल सहायता के बिना पूरी लाइन के स्वचालन को प्राप्त करती है। यह खाद्य सुरक्षा के संभावित खतरों को बहुत कम करता है, श्रम की तीव्रता को कम करता है और ग्राहकों के आर्थिक लाभों में सुधार करता है। यह बाजार में एक सफलता बनाता है।

    हम ग्राहकों को प्लांट लेआउट डिज़ाइन, प्रीप्रोडक्शन प्रेडिक्शन, प्रोडक्ट स्ट्रक्चर एडजस्टमेंट, इक्विपमेंट सेलेक्शन और आफ्टर-सेल के रखरखाव से टर्नकी इंजीनियरिंग की पूरी प्रक्रिया प्रदान करते हैं।
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