HICOCA की पूर्णतः स्वचालित पेपर-रैपिंग और रेसिप्रोकेटिंग श्रिंक-फिल्म लाइनइससे श्रम की बचत होती है, पैकेजिंग में एकरूपता सुनिश्चित होती है और उत्पादन लागत कम होती है।
कागज में लिपटे सूखे नूडल्स आज भी बाजार में एक लोकप्रिय विकल्प बने हुए हैं। उद्योग के आंकड़ों से पता चलता है कि इनकी बाजार हिस्सेदारी लगभग 36% है और ये दुनिया भर में कई छोटे और मध्यम आकार के नूडल कारखानों के लिए मुख्य पैकेजिंग प्रारूप के रूप में काम करते हैं।
पारंपरिक मैनुअल पेपर रैपिंग में बहुत अधिक श्रम लगता है और उत्पाद की गुणवत्ता में स्थिरता नहीं रहती—जो नूडल्स निर्माताओं के लिए लंबे समय से एक बड़ी समस्या रही है। 2010 में ही, HICOCA ने अपने उच्च-क्षमता वाले पेपर पैकेजिंग उपकरण विकसित किए, जिससे मैनुअल पैकेजिंग की सीमाएं टूट गईं और पेपर-रैप्ड नूडल्स के उत्पादन में स्वचालन को बढ़ावा मिला। कंपनी ने बाद में इंटेलिजेंट फीडिंग सिस्टम, स्वचालित एंड-सीलिंग यूनिट और रेसिप्रोकेटिंग फिल्म-रैपिंग मशीनों जैसे प्रमुख उपकरणों को एकीकृत किया। इससे एक व्यापक, पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन तैयार हुई—जो प्रारंभिक फीडिंग से लेकर अंतिम फिल्म रैपिंग, पैलेटाइजिंग और शिपिंग तक फैली हुई है—जिससे मानकीकृत, औद्योगिक और बुद्धिमान उत्पादन संभव हो सका।
पूर्णतः स्वचालित प्रक्रिया कार्यप्रवाह
उच्च परिशुद्धता कटर → बुद्धिमान फीडिंग सिस्टम → वजन, बंडलिंग और चेक-वेटिंग उपकरण → उच्च जकड़न वाली पेपर रैपिंग मशीन → स्वचालित एंड-सीलिंग मशीन → रोबोटिक उत्पाद हैंडलिंग/कन्वेइंग → रेसिप्रोकेटिंग श्रिंक-फिल्म मशीन → स्थिर तापमान श्रिंक टनल → स्वचालित बैगिंग उपकरण → रोबोटिक पैलेटाइजिंग
इससे श्रम लागत में काफी कमी आती है और कर्मचारियों की कमी का दबाव कम होता है।
मानक 8-स्टेशन कॉन्फ़िगरेशन को उदाहरण के तौर पर लें, तो पारंपरिक मैनुअल लाइन की तुलना में, एक ही शिफ्ट में 20 ऑपरेटरों की बचत होती है:
बुद्धिमान फीडिंग प्रणाली से 2 कर्मचारियों की बचत होती है; स्वचालित पेपर रैपर 12 मैनुअल रैपरों की जगह लेता है; फिल्म रैपिंग/श्रिंकिंग सेक्शन से 3 कर्मचारियों की बचत होती है; स्वचालित बैगिंग से 2 कर्मचारियों की बचत होती है; और रोबोटिक पैलेटाइजिंग से 1 कर्मचारी की बचत होती है। दीर्घकालिक संचालन से भर्ती संबंधी चुनौतियों और श्रम लागत में भारी कमी आती है।
मुख्य उपकरण की प्रमुख विशेषताएं: सुसंगत गुणवत्ता, कम अपशिष्ट और ऊर्जा दक्षता
तीन-सर्वो प्रत्यावर्ती सिकुड़न-फिल्म मशीन
अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ सीलिंग के लिए स्वतंत्र सर्वो नियंत्रण से मजबूत और सुरक्षित सील सुनिश्चित होती है और बैग फटने की समस्या लगभग खत्म हो जाती है; यह मानक फिल्मों की तुलना में बेहतर सील मजबूती प्रदान करते हुए फिल्म की खपत को अनुकूलित करता है। हीट श्रिंकिंग के बाद, तैयार उत्पाद में एक साफ H-आकार की सील होती है; पैकेजिंग चिकनी और परिष्कृत होती है, जिससे सुपरमार्केट की अलमारियों पर इसका प्रदर्शन आकर्षक लगता है।
उन्नत स्थिर-तापमान संकुचन सुरंग
सटीक तापमान नियंत्रण के लिए थर्मोकपल से सुसज्जित, यह समान तापन और लगातार संकुचन परिणाम सुनिश्चित करता है; अनुकूलित वायु प्रवाह डिज़ाइन ऊर्जा खपत को प्रभावी ढंग से कम करता है। यूनिट को खोले बिना उत्पादन स्थिति की निगरानी के लिए एक देखने वाली खिड़की की सुविधा है, जिससे निरीक्षण और रखरखाव अधिक सुविधाजनक हो जाता है।
सभी स्तरों के नूडल प्लांट अपग्रेड के लिए उपयुक्त
यह पूर्णतः स्वचालित उत्पादन लाइन विद्युत नियंत्रणों के उच्च स्तरीय एकीकरण और संचालन में सुगमता का दावा करती है। यह तीन प्रमुख आवश्यकताओं को पूरा करती है—श्रम कम करना, गुणवत्ता को स्थिर करना और ऊर्जा खपत को कम करना—जिससे यह छोटे से मध्यम आकार के संयंत्रों के नवीनीकरण से लेकर बड़े कारखानों के पूर्ण पैमाने पर उन्नयन तक, सभी के लिए उपयुक्त है।
पोस्ट करने का समय: 09 जुलाई 2026