पैकिंग लाइन में कटिंग और कन्वेयर सिस्टम, इंटेलिजेंट फीडिंग सिस्टम, वेटिंग और बंडलिंग सिस्टम, पैकेजिंग सिस्टम, सॉर्टिंग सिस्टम, बैगिंग और कार्टूनिंग सिस्टम, इंटेलिजेंट पैलेटाइजिंग सिस्टम शामिल हैं।
नूडल काटने की मशीन
यह कटिंग मशीन नूडल्स को काटने के लिए हेरिंग बोन नाइफ का उपयोग करती है, जिससे नूडल्स के टूटने की दर कम हो जाती है।
काटने वाले चाकू और लटकने वाली छड़ की विशेष यांत्रिक डिजाइन, बिना काटने वाली छड़ के;
साथ ही, कटाई के बाद अंतिम भाग को परिवहन और पैकेजिंग लाइन में प्रवेश करने से रोकने के लिए अंतिम भाग को अलग करने का कार्य भी जोड़ा गया है।
इसमें रॉड क्लियरिंग मैकेनिज्म लगा हुआ है, जिससे लटकती हुई रॉड अपने आप वापस लौट आती है।
इससे मैन्युअल परिवहन कम होता है और मानव संपर्क से होने वाले द्वितीयक प्रदूषण को रोका जा सकता है।
उच्च परिशुद्धता वाली बुद्धिमान कटिंग मशीन स्टिक नूडल्स, पास्ता और राइस नूडल्स उत्पादन लाइनों के लिए 500 मिमी से 1500 मिमी चौड़ाई की कटिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
क्रॉस-लेयर कन्वेयर परिवहन
क्रॉस-लेयर कन्वेयर नूडल्स को नीचे स्थित छँटाई मशीन तक पहुँचाता है।
क्रॉस-लेयर कन्वेयर नूडल्स को नीचे स्थित छँटाई मशीन तक पहुँचाता है, और फिर पर्याप्त छँटाई के बाद नूडल्स को पैकेजिंग लाइन के फीडिंग सिस्टम में वितरित करता है।
क्रॉस-लेयर कन्वेयर सिस्टम फर्श की जगह बचाता है, साथ ही यह ऊपर से नीचे और नीचे से ऊपर की ओर लंबी दूरी तक माल पहुंचाने में भी सक्षम है।
कन्वेयर बेल्ट को उपयोगकर्ता के स्थान और वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जाता है, जिसमें 360° ऑल राउंड कन्वेइंग डिज़ाइन, सरल संरचना और स्थिर संचालन शामिल है।
हॉपर प्रकार की फीडिंग प्रणाली
इंटेलिजेंट फीडिंग सिस्टम हवा में लगभग 2 मीटर की छोटी दूरी तक भोजन पहुंचाने की क्षमता को बढ़ा सकता है, जिससे लंबी दूरी का परिवहन संभव हो जाता है।
इसमें हॉपर कन्वेइंग प्रणाली का उपयोग किया गया है, जिससे परिवहन के दौरान सामग्री का रिसाव नहीं होता और नुकसान कम होता है।
जमीन के नीचे कन्वेयर की कुल ऊंचाई लगभग 2 मीटर है, जो श्रमिकों के लिए आवागमन में सुविधाजनक है।
हॉपर-प्रकार की बुद्धिमान फीडिंग प्रणाली का पूरा सेट एक मोटर और दोहरी चेन द्वारा संचालित होता है, जिससे उपकरण में खराबी की संभावना कम होती है और रखरखाव आसान होता है।
स्टिक नूडल पेपर पैकेजिंग लाइन
HICOCA की यह वजन मापने वाली मशीन चीन में गुणवत्ता प्रमाणन प्राप्त करने वाली नूडल वजन मापने वाली मशीनों का पहला सेट है।
कैंटिलीवर बीम सेंसर का उपयोग करते हुए, द्वितीयक वजन मोड में, वजन मशीन के पहले स्तर (मोटा-मोटा वजन) का उपयोग अनुमानित वजन के लिए किया जाता है, और वजन के दूसरे स्तर का उपयोग सटीक फीडिंग के लिए किया जाता है।
यह मैनिपुलेटर एक यूनिवर्सल टाइप का है, कम और ज्यादा वजन वाले उपकरणों को इसमें एक साथ बांधा जा सकता है, ग्रिपर को बार-बार बदलने की जरूरत नहीं है।
डबल आयरनिंग मूवेबल आयरनिंग हेड तकनीक को अपनाएं, जिससे कपड़े ढीले न पड़ें।
सामग्री भंडारण सुविधा से लैस लिफ्टिंग मटेरियल चेकिंग और वेटिंग फीडिंग मशीन, पूरी मशीन की खाली पैकेज दर को कम करती है, उच्च वजन सटीकता की गारंटी देती है, और अधिक बंडल या कम बंडल की समस्या का प्रभावी ढंग से समाधान करती है।
पेपर पैकेजिंग मशीन में सीमेंस इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल सिस्टम का उपयोग किया गया है। इसका कंट्रोल प्रोग्राम एकदम सटीक है और विद्युत घटकों की गुणवत्ता में सर्वांगीण सुधार किया गया है।
पेपर पैकेजिंग मशीन का ग्लूइंग सिस्टम इलेक्ट्रॉनिक फ्लो कंट्रोल के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे ग्लू की एक समान मात्रा का उपयोग होता है और बड़ी मात्रा में ग्लू गिरने से तैयार उत्पाद दूषित नहीं होता।
सीलिंग मशीन की ग्लूइंग प्रणाली को बेहतर बनाया गया है, डबल आयरन तकनीक से पूंछ को मोड़ा जा सकता है, गोंद के बिना भी पूंछ को मोड़ने का प्रभाव सर्वोत्तम बना रहता है।
परिवहन और छँटाई प्रणाली
पैकेजिंग मशीनों और फोर्क कन्वेयर तक नूडल्स की सटीक डिलीवरी, बेहतर छँटाई। कोई खाली बैग नहीं, उच्च उत्पादन क्षमता।
प्रत्यावर्ती श्रिंक फिल्म पैकेजिंग मशीन
रेसिप्रोकेटिंग श्रिंक फिल्म पैकेजिंग मशीन में पैकेजिंग की गति तेज होती है और सीलिंग क्षमता उच्च होती है, फिल्म की जकड़न बहुत अधिक होती है और सिकुड़न नहीं होती।
विभिन्न विशिष्टताओं वाले फिल्म रोल को आसानी से और जल्दी बदला जा सकता है। एक ही उत्पाद की पैकेजिंग में 20-30 मिमी बैग फिल्म की मात्रा से अधिक सामग्री उपलब्ध है।
हीट श्रिंकिंग फर्नेस के दोनों सिरों पर पैकेजिंग के प्रवेश और निकास द्वार पर विंडशील्ड पर्दे लगे हैं, जिससे सामग्री अंदर और बाहर जा सके। साथ ही, ये गर्म हवा के बहिर्वाह को रोककर ऊर्जा की खपत को कम करते हैं। बीच में एक अवलोकन खिड़की है, जिससे मशीन चलते समय फर्नेस के अंदर की स्थिति देखी जा सकती है।
पोस्ट करने का समय: 11 जनवरी 2023