क्या आप अभी भी वियतनाम स्थित अपने कारखाने में पैकेजिंग का काम चार कर्मचारियों से करवा रहे हैं, जो वजन और पैकिंग का काम करते हैं? आपके दक्षिण-पूर्वी एशियाई प्रतिस्पर्धी तो पहले ही पूरी तरह से स्वचालित प्रणाली अपना चुके हैं।

दक्षिणपूर्व एशिया के खाद्य कारखानों के सामने एक ही दुविधा है - मैन्युअल पैकेजिंग कब तक चल पाएगी? वियतनाम में न्यूनतम मजदूरी लगातार आठ वर्षों से बढ़ रही है। थाईलैंड के विनिर्माण क्षेत्र में 400,000 से अधिक श्रमिकों की कमी है। इंडोनेशिया में, मैन्युअल पैकेजिंग केंद्र स्वचालित लाइनों की तुलना में मुश्किल से एक तिहाई दक्षता से काम करते हैं। और सबसे बड़ी समस्या यह है: मैन्युअल वजन में होने वाली गलतियाँ चुपचाप आपके मुनाफे को कम कर देती हैं, पैकिंग की गति उत्पादन की गति से मेल नहीं खाती, खराब सील गुणवत्ता से उत्पादों की शेल्फ पर छवि खराब होती है - और निर्यात खरीदार पैकेजिंग मानकों को लेकर और भी सख्त होते जा रहे हैं।

HICOCA का तीन-स्टेशन वाला इंटेलिजेंट पैकेजिंग इकोसिस्टम इंस्टेंट नूडल्स, राइस नूडल्स, ड्राइड नूडल्स सहित पूरी रेंज को कवर करता है:

BJWY450 तीन-स्टेशनस्वचालित पैकेजिंग लाइनउत्पादन क्षमता: 30-60 पैक/मिनट। केवल एक ऑपरेटर प्रतिदिन 36-48 टन उत्पादन संभाल सकता है। दोहरे चरण वाले मोटे और बारीक वजन मापने वाले कैंटिलीवर बीम सेंसर की मदद से 100-250 ग्राम वजन को ±1 ग्राम की सटीकता से और 500-1000 ग्राम वजन को ±3 ग्राम की सटीकता से मापा जा सकता है। पास दर ≥96% है। पेटेंटकृत गोलाकार सीलबंद पैकेजिंग डिज़ाइन नूडल्स और चावल के नूडल्स को सही स्थिति में रखता है और टूटने से बचाता है, जिससे शिपिंग के दौरान होने वाले नुकसान की दर में भारी कमी आती है — यहां तक ​​कि लंबी दूरी के सीमा पार समुद्री माल ढुलाई में भी।

ZDGL इंटेलिजेंट मटेरियल फीडिंग सिस्टम: 50-110 टन/दिन की परिवहन क्षमता। स्वतंत्र रूप से नियंत्रित हॉपर प्रत्येक वजन स्टेशन को सटीक रूप से सामग्री पहुंचाते हैं। बंद पारदर्शी आवरण + परिसंचारी हॉपर + ऊर्ध्वाधर स्वचालित डिस्चार्ज — शून्य अतिप्रवाह, शून्य कमी। 3-फेज 380V, केवल 3kW, मानक फैक्ट्री स्थानों में स्थापित करने के लिए तैयार।

पैलेटाइजिंग रोबोट: सीलर कन्वेयर से सीधा कनेक्शन। स्वचालित बैगिंग + पैलेटाइजिंग, एक रोबोट एक साथ दो या अधिक लाइनों को संभालता है। कार्टन, बुने हुए बैग, प्लास्टिक ड्रम और दक्षिण पूर्व एशियाई बाजारों में प्रचलित सभी पैकेजिंग प्रारूपों के अनुकूल।

कटाई → परिवहन → वजन करना → बैगिंग → सीलिंग → पैलेटाइजिंग। छह चरण, पूरी तरह से स्वचालित। पैकेजिंग की गति आपकी उत्पादन लाइन की गति से पूरी तरह मेल खाती है। कोई निष्क्रियता नहीं। कोई विलंबित ऑर्डर नहीं।

दक्षिणपूर्व एशिया में खाद्य प्रसंस्करण की होड़ के दूसरे चरण में जीत इस बात से नहीं होगी कि कौन बेहतर नूडल्स बनाता है - बल्कि इस बात से होगी कि कौन अधिक कुशल एंड-टू-एंड लाइन चलाता है, प्रति यूनिट लागत कम करता है और ऐसी पैकेजिंग प्रदान करता है जो हर बार निर्यात निरीक्षण में पास हो जाती है।