क्या आप ताजे गीले चावल के नूडल्स की गुणवत्ता को नियंत्रित करने में संघर्ष कर रहे हैं? क्या आपको चिपकने, टूटने और असमान बनावट जैसी समस्याओं का सामना करना पड़ रहा है?

चावल के नूडल्स बनाने वाली कई कंपनियों को एक आम समस्या का सामना करना पड़ता है: उत्पादन बढ़ने के साथ ही गुणवत्ता नियंत्रण से बाहर होने लगती है।

कच्चे माल (चावल) के अलावा, एक महत्वपूर्ण कारक प्रक्रिया की अस्थिरता है।

वास्तविक समस्याएं अक्सर इस प्रकार दिखती हैं:

अत्यधिक चिपचिपाहट → निर्माण और पृथक्करण पर अस्थिर नियंत्रण

उच्च टूटने की दर → नमी की मात्रा में उतार-चढ़ाव और अपर्याप्त संरचनात्मक मजबूती

बनावट में असंगतता → खाना पकाने/जिलेटिनीकरण के स्तर में अस्थिरता

असमान कठोरता → पानी की मात्रा और मिश्रण में त्रुटि

ग्राहकों की लगातार शिकायतें → बैच दर बैच अत्यधिक भिन्नता

मूल कारण: अत्यधिक मैन्युअल हस्तक्षेप + प्रक्रिया नियंत्रण की अपूर्णता

समाधान: HICOCA की ताज़ा गीले चावल के नूडल्स के लिए पूर्णतः स्वचालित बुद्धिमान उत्पादन लाइन

इस पूर्णतः स्वचालित उत्पादन लाइन के साथ स्रोत से ही प्रत्येक प्रमुख चर को नियंत्रित करें।

प्रमुख नियंत्रण बिंदु स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं:

सटीक नमी नियंत्रण (60-70%) → लगातार लोच और लचीलापन सुनिश्चित करता है

स्थिर खाना पकाने की डिग्री (90%–95%) → बनावट की स्थिरता और स्वाद में सुधार करता है

पूरी प्रक्रिया (धुलाई/भिगोना/पीसना/मिलाना) में मात्रात्मक नियंत्रण → बैच की एकरूपता में वृद्धि

स्वचालित ढीलापन और कंघी प्रणाली का संयोजन → चिपकने की समस्याओं का एक ही समाधान

एक बार सिस्टम स्थिर हो जाने पर, उत्पादन पूरी तरह से बदल जाता है:

अटकने की समस्याएँ काफी हद तक कम हो गईं या पूरी तरह खत्म हो गईं।

टूटने की दर में काफी कमी आई

हर बैच में एक समान बनावट

सुपरमार्केट और निर्यात मानकों का अनुपालन आसान हो जाता है

उच्च गुणवत्ता का उत्पादन करने में विफलताताज़ा गीले चावल के नूडल्सअक्सर यह समस्या जानकारी की कमी से नहीं, बल्कि एक सही मायने में स्थिर स्वचालित उत्पादन प्रणाली के अभाव से उत्पन्न होती है। जब नमी, पकाने की अवस्था, सामग्री का अनुपात और आकार देने की प्रक्रिया को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, तो गुणवत्ता की स्थिरता अब अनुभवी कारीगरों पर नहीं, बल्कि स्वयं प्रणाली पर निर्भर करती है।