उन्नत तकनीक, उचित लेआउट, कॉम्पैक्ट संरचना और आसान रखरखाव। पूरी तरह से बुद्धिमान स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के कारण केवल दो व्यक्ति ही पूरी उत्पादन लाइन का संचालन कर सकते हैं।

उद्योग जगत में अग्रणी स्टीमिंग और स्टार्च जिलेटिनाइजेशन, फ्राइंग और डिहाइड्रेशन, और कूलिंग तकनीकों का उपयोग करके अच्छी रीहाइड्रेशन क्षमता और मुलायम और चबाने योग्य स्वाद वाले फ्राइड इंस्टेंट नूडल्स का उत्पादन किया जाता है।

क्षैतिज डबल-शाफ्ट आटा मिक्सर

• ◆ एक विशेष कोण पर डिजाइन किए गए बैच मिक्सिंग ब्लेड आटे की द्विदिश गति को बढ़ावा देते हैं, जिससे अक्षीय असमानता समाप्त हो जाती है और मिश्रण की एकरूपता में काफी सुधार होता है।
• ◆ इस ट्रांसमिशन सिस्टम में एक विशेष गियर रिडक्शन बॉक्स का उपयोग किया गया है जिसमें दांतों की सतह पर उच्च आवृत्ति पर क्वेंचिंग की गई गियर लगे हैं, और शोर को कम करने, ट्रांसमिशन दक्षता में सुधार करने और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए इसमें पूर्ण स्नेहन और सीलिंग उपकरण लगे हैं।
• ◆ उपकरण में सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए टाइमर अलार्म, आपातकालीन स्टॉप बटन, प्रॉक्सिमिटी स्विच आदि जैसे दोहरे सुरक्षा उपकरण लगे हुए हैं।

डिस्क-एजिंग-मशीन

• ◆ इसके निचले हिस्से में एक सिंगल-आर्म एजिटेटर लगा होता है, जो एकसमान टैबलेटिंग सुनिश्चित करने के लिए सामग्री को लगातार फीड और कन्वे करता है।
• ◆ पानी के समरूपीकरण को बढ़ावा देने, आंतरिक तनाव को दूर करने और ग्लूटेन नेटवर्क को अनुकूलित करने के लिए आटे को स्थिर रखें या धीमी गति से हिलाएं।
• ◆ डिस्क डिजाइन से जगह की प्रभावी बचत हो सकती है।

वृद्ध कन्वेयर

• ◆ आटे को आराम देने और उसे फूलने देने की अवधारणा को यंत्रीकरण में शामिल किया गया है, और कन्वेयर बेल्ट फीडिंग से सामग्री की 'पहले आओ पहले पाओ' प्रणाली को साकार किया जाता है।
• ◆ पूरी तरह से सीलबंद डिजाइन पानी की हानि को रोकता है, नमी और गर्मी को बनाए रखता है, आटे की नमी की मात्रा को संतुलित करता है और आटे की एकरूपता में सुधार करता है।
• ◆ इस ब्रेकिंग मैकेनिज्म में एक सर्पिल पाउडर बीटिंग रॉड का उपयोग किया जाता है ताकि आटे के छोटे कणों की एक समान फीडिंग और एक समान शीटिंग सुनिश्चित हो सके।

मिश्रित कैलेंडर

• ◆ कंपोजिट टैबलेटिंग और कंटीन्यूअस टैबलेटिंग उपकरण में मुख्य रूप से फीडिंग डिवाइस, रोलर, निप एडजस्टमेंट मैकेनिज्म, स्क्रैपर, ट्रांसमिशन सिस्टम आदि शामिल होते हैं।
• ◆ यह फीडिंग डिवाइस डायरेक्ट प्लग-इन टाइप या आर्क प्लग-इन टाइप का उपयोग करता है, जिसकी विशेषता है जबरन फीडिंग, अच्छी एकरूपता और सामग्री की आसान फीडिंग।
• ◆ कैलेन्डरिंग रोलर्स उच्च कठोरता वाले उच्च क्रोमियम मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं, जो बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं और लंबी सेवा अवधि सुनिश्चित करते हैं। दबा हुआ आटा चिकना और भरा हुआ होता है। सुरक्षा उपकरण सुरक्षित उपयोग, आसान सफाई, सुविधाजनक अवलोकन और आसान रखरखाव सुनिश्चित करता है।
• ◆ प्रेशर रोलर उच्च परिशुद्धता वाले गियरों द्वारा संचालित होता है और यह अधिकतर मिश्र धातु इस्पात से बना होता है, जिसमें उच्च शक्ति, कठोरता और स्थायित्व होता है।
• ◆ प्रेशर रोलर्स उच्च क्रोमियम मिश्र धातु से बने होते हैं, जिनकी सतह की फिनिशिंग उत्कृष्ट होती है और ये आटे की शीट की मोटाई को सटीक रूप से गूंथते हैं। प्रत्येक प्रेशर रोलर के जोड़े के बीच का अंतर सर्वो नियंत्रण द्वारा स्वचालित रूप से समायोजित किया जाता है।
• ◆ रेसिपी मैनेजमेंट के साथ, नूडल्स की किस्मों और विशिष्टताओं को इनपुट करके स्वचालित समायोजन किया जा सकता है। साथ ही, प्रत्येक जोड़ी को एक ही समय में या एक-एक करके मैन्युअल रूप से भी समायोजित किया जा सकता है।

सतत कैलेंडरिंग इकाई

• ◆ स्वचालित स्प्लिसिंग सिस्टम: उद्योग में अपनी तरह का पहला, हाइकेजिया द्वारा पेटेंट कराया गया। स्प्लिसिंग बेल्ट कन्वेयर स्वचालित रूप से ऊपर और नीचे उठता-गिरता है। फोटोइलेक्ट्रिक सेंसरों का उपयोग करके सटीक पहचान के माध्यम से स्वचालित स्प्लिसिंग हासिल की जाती है।
• ◆ स्क्रैपर को सिलेंडर पुश विधि द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और सिलेंडर स्ट्रोक को नियंत्रित करके दबाव बल को समायोजित किया जा सकता है।
• ◆ सभी रोलर्स स्वतंत्र मोटर आवृत्ति रूपांतरण ड्राइव को अपनाते हैं, और रोलर गैप समायोजन विधि इस प्रकार है: रोलर्स के प्रत्येक जोड़े के बीच का अंतर बाएं और दाएं छोर पर स्थित दो सर्वो मोटर्स द्वारा कैलेंडरिंग अनुपात निर्धारित करने के लिए सेट किया जाता है, और रोलर स्पेसिंग स्वचालित रूप से समायोजित हो जाती है जिससे एक-बटन नियंत्रण प्राप्त होता है।
• ◆ पीएलसी प्रोग्रामिंग आनुपातिक इलेक्ट्रिक आई डिटेक्शन के अनुसार आटे की बेल्ट के तनाव को स्वचालित रूप से समायोजित करती है, जिससे आटे की बेल्ट का निरंतर और एकसमान संचालन सुनिश्चित होता है।
• ◆ बियरिंग के तापमान का वास्तविक समय में पता लगाएं और तापमान का पता लगाने की स्थिति के अनुसार स्वचालित रूप से तेल डालें।

बहु-परत स्टीमर

मल्टी-लेयर स्टीमर को तीन या पांच परतों में विभाजित किया जा सकता है।

• ◆ उत्पाद के जिलेटिनाइजेशन की डिग्री को बेहतर बनाने के लिए स्टीमर एक बहु-परत डिजाइन को अपनाता है, साथ ही जगह बचाता है और साइट वितरण को अधिक तर्कसंगत बनाता है।
• ◆ हवा तीन स्तरों से अंदर ली जाती है, प्रत्येक स्तर आगे और पीछे से हवा लेता है। ऊपरी, मध्य और निचले स्तरों के बीच वायु अवरोधन अच्छा है। कम दबाव वाले भाप स्रोत के उपयोग से ऊर्जा की खपत में काफी कमी आती है (तैयार उत्पाद के प्रत्येक 1000 किलोग्राम के लिए लगभग 350-400 किलोग्राम भाप की खपत होती है, जो 80% से अधिक है)। सफाई और चिकनाई के लिए नोजल अंदर लगे हुए हैं।
• ◆ आंतरिक और बाहरी ट्रॉल जाल स्वतंत्र रूप से संचालित होते हैं, ट्रॉल जाल के प्रवेश और निकास के बीच का अंतर कम होता है, और स्टीमिंग नेट चेन खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील से बनी होती है।
• ◆ सफाई और रखरखाव में आसानी के लिए प्रवेश और निकास द्वार खोले जा सकते हैं।

स्प्रे मसाला मशीन

• ◆ नूडल्स को त्रि-आयामी स्वाद परत देने के लिए तेल/सूप/पानी छिड़काव तकनीक का उपयोग करें।
• ◆ छिड़काव की प्रक्रिया तेज है, उत्पादन क्षमता उच्च है, और यह उच्च गति वाली उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है।

कूलर (क्षैतिज)

• ◆ पंक्तियों को सुव्यवस्थित ढंग से व्यवस्थित किया गया है और उनके बीच समान दूरी रखी गई है।
• ◆ टेफ्लॉन गाइड स्ट्रिप्स यह सुनिश्चित करती हैं कि आटा संदूषण और काले धब्बों से मुक्त हो, जिससे सुरक्षा और स्वच्छता सुनिश्चित होती है और सफाई आसान हो जाती है।
• ◆ नीचे की ओर हवा का प्रवाह और ऊपर की ओर हवा का बहाव उत्पन्न करने वाली जबरन निकास शीतलन प्रणाली प्रभावी शीतलन प्रदान करती है, जिससे गर्म हवा कार्यशाला से बाहर निकल जाती है और कार्यशाला का वातावरण बेहतर होता है।